Atlas လေ compressor GA132VSD ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။
Atlas Copco GA132VSD သည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လေကွန်ပရက်ဆာဖြစ်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာ၏ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။ အောက်တွင် GA132VSD လေ compressor ကို ၎င်း၏ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အတူ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
- မော်ဒယ်: GA132VSD
- ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း။: 132 kW (176 မြင်းကောင်ရေ)
- အမြင့်ဆုံးဖိအား: 13 bar (190 psi)
- အခမဲ့လေကြောင်း ပို့ဆောင်ခြင်း (FAD)7 bar တွင် 22.7 m³/min (800 cfm)
- မော်တာဗို့အား: 400V, 3-phase, 50Hz
- Air Displacement7 bar တွင် 26.3 m³/min (927 cfm)
- VSD (Variable Speed Drive): ဟုတ်ကဲ့၊ ဝယ်လိုအားပေါ်မူတည်၍ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
- ဆူညံသံအဆင့်1 မီတာတွင် 68 dB(A)
- အလေးချိန်: ခန့်မှန်းခြေ 3,500 ကီလိုဂရမ် (7,716 ပေါင်)
- အတိုင်းအတာများ: အလျား 3,200 မီလီမီတာ၊ အနံ 1,250 မီလီမီတာ၊ အမြင့် 2,000 မီလီမီတာ
1. နေ့စဥ် ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးမှုများ
- ဆီ Level ကို စစ်ဆေးပါ။: ကွန်ပရက်ဆာရှိ ဆီပမာဏ လုံလောက်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဆီပါဝင်မှုနည်းခြင်းသည် ကွန်ပရက်ဆာအား ထိရောက်စွာလည်ပတ်မှုမရှိစေဘဲ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုတိုးလာစေနိုင်သည်။
- Air Filters များကို စစ်ဆေးပါ။: ကန့်သတ်ထားသော လေ၀င်လေထွက်ကို သေချာစေရန် သန့်စင်သော သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ ပိတ်ဆို့နေသော filter သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
- Leaks ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။: လေ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိကို ကွန်ပရက်ဆာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်မှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေရုံသာမက ဘေးကင်းရေးကိုပါ အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။
- Operating Pressure ကို စောင့်ကြည့်ပါ။: ဖိအားတိုင်းကိရိယာမှ ညွှန်ပြထားသည့်အတိုင်း ကွန်ပရက်ဆာသည် မှန်ကန်သောဖိအားဖြင့် လည်ပတ်နေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုဖိအားမှ သွေဖည်သွားပါက ပြဿနာတစ်ခုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
2. အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
- VSD (Variable Speed Drive) ကို စစ်ဆေးပါ။: မော်တာနှင့် မောင်းနှင်စနစ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အမြန်စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် မှားယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
- Cooling System ကို သန့်ရှင်းပါ။အအေးခံပန်ကာများနှင့် အပူဖလှယ်ကိရိယာများအပါအဝင် အအေးပေးစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ အပူလွန်ကဲစေနိုင်သော အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန် ၎င်းတို့ကို သန့်စင်ပါ။
- Condensate Drains ကိုစစ်ဆေးပါ။: condensate drains များ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းတွင် ရေများစုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
3. လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
- Air Filters များကို အစားထိုးပါ။: လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ပေါ်မူတည်၍ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းသို့ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လေစစ်ထုတ်စက်များကို လစဉ် လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်သင့်ပါသည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ဇကာ၏သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး လေထုအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
- ဆီအရည်အသွေးစစ်ဆေးပါ။: ညစ်ညမ်းမှုလက္ခဏာတစ်ခုခုအတွက် အဆီကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ဆီသည် ညစ်ပတ်သည် သို့မဟုတ် ဖျော့တော့နေပါက ပြောင်းလဲရန် အချိန်တန်ပါပြီ။ ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်း အကြံပြုထားသော ဆီအမျိုးအစားကို အသုံးပြုပါ။
- Belts နှင့် Pulleys ကိုစစ်ဆေးပါ။: ခါးပတ်များနှင့် ပူလီများ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးနေသည့်အရာများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
4. သုံးလပတ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
- Oil Filters များကို အစားထိုးပါ။: ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းကို သုံးလတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အစားထိုးသင့်သည်။ ပိတ်ဆို့နေသော Filter သည် ချောဆီ ညံ့ဖျင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများ အရွယ်မတိုင်မီ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်သည်။
- Separator Elements ကိုစစ်ဆေးပါ။: ဆီ-လေကြောင်း ပိုင်းခြားထားသော ဒြပ်စင်များကို လည်ပတ်ချိန် 1,000 နာရီတိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးသင့်သည်။ ပိတ်ဆို့နေသော ခွဲထွက်ကိရိယာသည် ကွန်ပရက်ဆာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။
- Drive Motor ကိုစစ်ဆေးပါ။: မော်တာအကွေ့အကောက်များနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်း မရှိစေရန် သေချာပါစေ။
5. နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
- ပြီးပြည့်စုံသော ဆီပြောင်းခြင်း။: အနည်းဆုံး တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ဆီအပြည့်ပြောင်းပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းကို သေချာစွာ အစားထိုးပါ။ ၎င်းသည် ချောဆီစနစ်၏ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- Pressure Relief Valve ကို စစ်ဆေးပါ။: မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် ဖိအားသက်သာသည့်အဆို့ရှင်ကို စမ်းသပ်ပါ။ ၎င်းသည် compressor ၏ အရေးကြီးသော လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည်။
- ကွန်ပရက်ဆာပိတ်ဆို့စစ်ဆေးခြင်း။: ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု လက္ခဏာများအတွက် ကွန်ပရက်ဆာ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။ အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြနိုင်သောကြောင့် ခွဲစိတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများကို စစ်ဆေးပါ။
- Control System ကို ချိန်ညှိခြင်း။: ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များအရ ကွန်ပရက်ဆာ၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ မမှန်ကန်သော ဆက်တင်များသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ကွန်ပရက်ဆာစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
- အကြံပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း လုပ်ဆောင်ပါ။: လည်ပတ်ဖိအားနှင့် အပူချိန်အပါအဝင် လက်စွဲတွင်ဖော်ပြထားသော သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း ကွန်ပရက်ဆာကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။ အဆိုပါ ကန့်သတ်ချက်များ ပြင်ပတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။: GA132VSD သည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သည့်စနစ်ရှိ ထိရောက်မှုမှန်သမျှကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
- ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။: ကွန်ပရက်ဆာကို ဘယ်သောအခါမှ ဝန်ပိုမချပါ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ မလုပ်ဆောင်ပါနှင့်။ ၎င်းသည် အပူလွန်ကဲပြီး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
- သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှု: ကွန်ပရက်ဆာကို ကြာရှည်အသုံးမပြုပါက ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သေချာသိမ်းဆည်းပါ။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကောင်းစွာချောဆီနှင့် သံချေးမတက်စေရန် သေချာပါစေ။
၂၂၀၅၁၉၀၄၇၄ | ဆလင်ဒါ | ၂၂၀၅-၁၉၀၄-၇၄ |
၂၂၀၅၁၉၀၄၇၅ | ဘုရှ် | ၂၂၀၅-၁၉၀၄-၇၅ |
၂၂၀၅၁၉၀၄၇၆ | MINI.Pressure VALVE ကိုယ်ထည် | ၂၂၀၅-၁၉၀၄-၇၆ |
၂၂၀၅၁၉၀၄၇၇ | သံကြိုး | ၂၂၀၅-၁၉၀၄-၇၇ |
၂၂၀၅၁၉၀၄၇၈ | ပန်နယ် | ၂၂၀၅-၁၉၀၄-၇၈ |
၂၂၀၅၁၉၀၄၇၉ | ပန်နယ် | ၂၂၀၅-၁၉၀၄-၇၉ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၀၀ | INLET FILTER အဖုံး | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၀၀ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၀၃ | Cooler Core ယူနစ်ပြီးနောက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၀၃ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၁၀ | အအေးခံပြီးနောက် WSD နှင့် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၁၀ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၃၀ | INLET FILTER ရှဲလ် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၃၀ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၃၁ | FLANGE(AIRFILTER) | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၃၁ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၄၀ | စစ်ထုတ်ခြင်း အိမ်ရာ | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၄၀ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၄၅ | VESSEL SQL-CN | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၄၅ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၅၂ | AIRFILTER 200-355 အတွက် ပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၅၂ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၅၆ | ပန်ကာ D630 1.1KW 380V/50HZ | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၅၆ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၅၈ | VESSEL SQL-CN | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၅၈ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၆၅ | အအေးခံပြီးနောက် WSD နှင့် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၆၅ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၆၇ | Cooler Core ယူနစ်ပြီးနောက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၆၇ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၆၉ | O.RING 325X7 ဖလူရိုရူဘာ | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၆၉ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၈၁ | ဆီအေးပေး-လေအေးပေးစက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၈၁ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၈၂ | ဆီအေးပေး-လေအေးပေးစက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၈၂ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၈၃ | အေးစက်-လေအေးပေးပြီးနောက် WSD မရှိပါ။ | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၈၃ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၈၉ | ဆီအေးပေး-လေအေးပေးစက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၈၉ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၀ | ဆီအေးပေး-လေအေးပေးစက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၀ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၁ | အေးစက်-လေအေးပေးပြီးနောက် WSD မရှိပါ။ | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၁ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၃ | လေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၃ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၄ | ရေနံပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၄ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၅ | ရေနံပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၅ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၆ | ရေနံပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၆ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၈ | ရေနံပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၈ |
၂၂၀၅၁၉၀၅၉၉ | ရေနံပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၅-၉၉ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၀၀ | လေဝင်ပေါက် ရေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၀၀ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၀၂ | လေထုတ်လွှတ်မှု ပြောင်းလွယ်သည်။ | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၀၂ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၀၃ | ဝက်အူ | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၀၃ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၀၄ | ဝက်အူ | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၀၄ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၀၅ | ဝက်အူ | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၀၅ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၀၆ | U-RING | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၀၆ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၁၄ | လေဝင်ပေါက် ပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၁၄ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၁၇ | Flange | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၁၇ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၂၁ | နို့သီးခေါင်း | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၂၁ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၂ | လေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၂ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၃ | လေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၃ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၄ | လေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၄ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၅ | ရေနံပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၅ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၆ | ရေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၆ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၇ | ရေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၇ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၈ | ရေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၈ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၃၉ | ရေပိုက် | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၃၉ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၄၀ | Flange | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၄၀ |
၂၂၀၅၁၉၀၆၄၁ | VALVE UNLADER ချိတ်ဆက်မှု | ၂၂၀၅-၁၉၀၆-၄၁ |
စာတိုက်အချိန်- Jan-03-2025